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MD型礦用耐磨多級泵

  • 流量: 3.75 -840m3/h
  • 揚(yáng)程: 19-684m

MD型礦用耐磨多級泵

  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 流量 : 3.7-1350m3/h
  • 電機(jī)功率: 3.7-1120kw
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產(chǎn)品優(yōu)勢
產(chǎn)品優(yōu)勢
工作條件

產(chǎn)品介紹

◎概述

該系列泵采用國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。經(jīng)我公司不斷更新研發(fā),具有效率高,性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、安裝維修方便、運(yùn)行壽命長等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品性能可靠。

該系列泵主要用于礦山,其過流部件及易損壞件均采用耐磨材質(zhì),可供輸送固體顆粒含量15%,粒度≤5mm,溫度在80以下的中性礦井及類似的其他污水。

◎型號說明

: MD280-43x6               : 150MD30x3

MD-耐磨多級離心泵           150-泵吸入直徑為150mm

280-泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量280m3/h     MD-耐磨多級離心泵

43-泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級揚(yáng)程為43m    30-泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級揚(yáng)程為30m

6-泵級數(shù)為6級               3-泵級數(shù)為三級   

◎性能范圍

流量: Q=3.75 -840m3/h

揚(yáng)程: H=19-684m

泵吸入、排出口直徑40-300mm   


MD (P) 型煤礦用自平衡型耐磨多級離心泵

◎產(chǎn)品性能范圍及適用范圍

MD (P)型煤礦用自平衡型耐磨多級離心泵,是我公司在MD型耐磨多級離心泵的基礎(chǔ)上,改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種自平衡型多級離心泵,該系列泵高效節(jié)能、耐磨可靠、壽命長,特別適用于礦山排水,抽送固體顆粒含量不大于1.5% (顆粒直徑小于0.5mm )的礦井水及其它類似液體,液體溫度不高于80℃。性能范圍:流量85m3/h~580m3/h,單級揚(yáng)程為30~93米。

型號意義

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技術(shù)參數(shù)

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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    MD系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵,吸入口為水平方向,吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、 出水段、軸承體等泵殼部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體,并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。

    該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸連成一體。 整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承,軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑,循環(huán)水冷卻。

    泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。

    軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通過一定壓力的水 ,起到水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。

    從原動機(jī)方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

另外,本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。

1.運(yùn)行無故障,大修周期長,獨(dú)特的軸向力平衡方式和“固一游式”的軸承定位,有效阻止運(yùn)行中機(jī)械摩擦和碰摘的發(fā)生,確保運(yùn)行無故障,增長大修周期。

2、水泵效率高,節(jié)能效果好。采用核工業(yè)用泵新型先進(jìn)密封技術(shù),大大減少了泄漏損失,提高水泵效率,達(dá)到了先進(jìn)的節(jié)能效果。

3、采用新結(jié)構(gòu),融合新技術(shù)。葉輪的對稱布置突破了水泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式,獨(dú)特的節(jié)流、減壓裝置和平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更適應(yīng)介質(zhì)惡劣的場合。

4、維護(hù)成本低,使用壽命長。取消了易磨損、易故障的平衡盤,從而降低了維護(hù)成本。采用的新型材料、新工藝新結(jié)構(gòu)更加保證了運(yùn)行的壽命和可靠性。

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